85
Чтобы создавать высокоточные детали из металла и других материалов, важно правильно подбирать оборудование. Обеспечить самую высокую точность обработки деталей позволяет 4-осевой обрабатывающий центр. Главное преимущество работы на таком станке — возможность создавать и обрабатывать заготовки в трех и четырех плоскостях.
Основные преимущества обработки на 4-осевом центре
Фрезерная обработка на 4х осевом обрабатывающем центре — главные его элементы, это зажим и бабка с цилиндрическим наконечником. Деталь, которую нужно обрабатывать, закрепляется в неподвижном патроне, подключенном к валу привода. Патрон может быть как неподвижным, так и вращаться под углом. Бабку также можно перемещать в разных плоскостях, чтобы подстроить под длину детали.
Главное достоинство 4-координатного станка с программируемым управлением — расширенные функции. Наличие дополнительной оси позволяет обрабатывать детали по кругу или спирали, что открывает возможности для создания сложных деталей.
В числе других преимуществ четырех координатного фрезерного центра:
- универсальность обработки деталей — из металла и пластика;
- создание деталей для высокоточных приборов;
- фрезеровка изделий неправильной формы;
- просверливание в заготовках отверстий, в том числе, нестандартного размера и формы.
Кроме изготовления деталей для техники, высокоточного медицинского оборудования, на таком центре можно создавать детали для ювелирных украшений, головоломок.
Высокий уровень точности достигается за счет:
- системы ЧПУ, в которой программируются прямая, спиральная и круговая траектории;
- линейки прецизионной точности;
- массивного чугунного основания с эффективной амортизацией колебаний.
Детали, которые создаются на 4-осевом фрезерном центре, могут быть плоскими и обьемными. Высокая точность работы и контроль инструмента обеспечиваются жестким соединением всех рабочих элементов.
Благодаря расширенной функциональности, на фрезерном станке возможно выполнение комплексных работ: фрезерование, сверление отверстий, вытачивание, подрезание боковых участков. Также возможна нарезка резьбы на любых деталях.
Порядок выполнения работы
Независимо от уровня сложности будущей детали, квалифицированные специалисты компании «ДИС-ГРУПП» создадут заготовки нужного размера и конструкции. За фрезерным станком работают опытные операторы, которые задают очень точные параметры.
Для изготовления модели необходимо предоставить чертеж, готовый образец или 3D-модель. В случае необходимости, сотрудники обязательно уточняют все спорные вопросы у заказчика, чтобы исключить любые погрешности в работе.
Материал для изготовления может быть предоставлен заказчиком, но в компании всегда в наличии металлы разного типа и характеристик. Поэтому вам необязательно утруждать себя поиском и доставкой сырья для изготовления деталей.
Цены приятно удивят заказчиков, поскольку в среднем они ниже рыночных. Если вы становитесь постоянным клиентом компании, можете рассчитывать на выгодные скидки.
