Фрезерные станки с ЧПУ: виды и возможности приборов

Главное отличие фрезерных станков от механических заключается в том, что первые оборудованы электроблоком, их подключают к компьютеру для выполнения необходимых заданий. За все действия, которые будут выполнены на станке, отвечает специально разработанная программа, в которую внесены необходимые данные и действия для успешного процесса. Работу контролирует специалист, который занимается и фиксацией материала.

Станки с ЧПУ: главные преимущества

Фрезерные станки с числовым программным управлением имеют ряд преимуществ перед теми, что были выпущены ранее. Область их применения шире, а производительность в разы выше.

Специалисты выделяют ряд достоинств станков таких моделей, на которые стоит обратить внимание.

• Точность обработки материала максимально высокая. Если и возникают погрешности, они не составляют более 0,07 мм.
• Показатель КПД больше в 1,5 раза.
• Есть возможность выпускать серию одинаковых элементов.
• Высокая скорость изготовления. Риск остановки процесса из-за человеческого или других факторов — минимальный.
• Это экономное производство.
• Возможность производить элементы, которые имеют сложные контуры.

Не менее важным преимуществом эксплуатации станков с ЧПУ является возможность обрабатывать материалы разного вида — от металла и дерева до резины, кожи и каменной поверхности. Именно эта характеристика позволяет отнести устройство в ряд универсальных инструментов. Область использования подобных фрезеров разнообразная: рекламная сфера, строительный сегмент, изготовление мебели, для ритуальных услуг. Актуальны они и для стоматологической и ювелирной промышленности.

Фрезерные станки: основные классификации

В зависимости от того, как и какой материал планируют обрабатывать, автоматические фрезерные инструменты делят на несколько групп.

 В зависимости от материала, который планируют обрабатывать.

1. Для обработки металла. Фрезера могут проводить разные виды работы по такой поверхности: резать фигуры разной формы и сложности, сверлить. Подобные приборы изготовлены с учетом ряда требований: они оборудованы мощным двигателем, а сама конструкция должна быть усиленной.
2. Для обработки древесины. Обычно подобные приборы используются для обработки не только дерева, но и других материалов, которые не относят к металлу.

Виды станков в зависимости от функциональных возможностей:

• для проведения токарных работ;
• для гравировально-фрезеровочных работ;
• фрезерные станки для сверления.

Отдельно выделяют также и универсальные устройства, которые могут выполнять несколько функций, а некоторые модели осуществлять обработку и по разным осям.

Виды станков в зависимости от параметров

1. Мини-устройства. Обычно используются рукодельницами, поскольку рабочая зона таких изделий небольшая — в пределах 40 на 40 см.
2. Настольные варианты. Параметры рабочей области — 90 на 60 см. Двигатель у них имеет невысокую мощность, но количество функций может быть достаточным.
3. Станки среднего формата. Используется на предприятиях, которым достаточно для обработки материала рабочего пространства размером 1,3 на 2,5 м.
4. Станки крупногабаритного формата. Применяются на больших предприятиях. Область для работы над заказом может иметь размеры до 2 на 3 м.

Владелец предприятия и оператор, который будет работать за станком, должны придерживаться условий эксплуатации конструкций с ЧПУ. Учесть, что есть требования и к самому рабочему процессу, фиксации материала, который планируют обрабатывать. Не стоит забывать и о правилах безопасности.