Bodor laser – производитель лазерных станков и других видов современного высокоточного оборудования, закупаемого крупными металлообрабатывающими предприятиями и небольшими компаниями. Ознакомиться с полным ассортиментом продукции и представляемыми сервисными услугами можно на официальном сайте: https://www.bodorlaser.net/.
Как происходит подбор лазерного оборудования?
Принципиальное значение имеют конструктивные особенности станков, поскольку именно они определяют производительность станков, состав функций, мощность. Специалисты Bodor laser проводят комплексное предпродажное консультирование, выявляя потребности заказчика и предлагая оптимальное решение с учетом целого ряда производственных факторов.
В каталоге компании представлены следующие категории лазерного оборудования:
- станки для обработки неметаллических материалов – фанеры, акрила, МДФ и т.д.;
- станки раскроя листового металлопроката и трубного;
- станки резки трубного проката.
- резаки для листового проката.
Почему техника Bodor laser так популярна?
Заслугой совместной работы команды разработчиков компании является появление новейшей системы управления работой лазерного оборудования. Теперь для задания требующихся потребителю рабочих параметров выполнения поставленной задачи операторы станков пользуется современными дистанционными системами. Таким образом, открываются широкие возможности подбора наиболее экономически выгодного режима работы производственного участка.
Интеллектуальный набор Bodor PRO представляет собой новейшую операционную систему, выполняющую функцию интеллектуальной компоновки графической резки. Система по требованию поддерживает одновременный импорт сразу нескольких графических файлов, чтобы произвести высокоточное позиционирование. Поиск краев заготовок происходит автоматически. В совокупности интеллектуальная система не только возводит качество выполнения резки на новый уровень, но и снижает объем отходов.
Пульт дистанционного управления, с помощью которого можно обращаться к резакам и станкам, не превышает своими размерами смартфон и обеспечивает непрерывный доступ к управляющим системам лазерного оборудования. Такой подход гарантирует сокращение доли производственного брака и повышение производительности даже на участках по выпуску штучных изделий.