157
АБС-пластик, скрытый за аббревиатурой акрилонитрила, бутадиена и стирола, представляет собой сополимер, обладающий высокой ударопрочностью и эластичностью. Этот материал сыграл революционную роль в промышленности, став ключевым конструкционным и инженерным сырьем. В этой статье мы поговорим о его производстве, свойствах и способах применения.
Производство АБС-пластика
Процесс производства начинается с эмульсионной сополимеризации акрилонитрила, бутадиена и стирола. Этот процесс требует значительных энергетических ресурсов, в частности, около двух тонн нефти на производство одной тонны пластика. Мировое производство АБС-пластика оценивается примерно в 8 миллионов тонн в год, демонстрируя постоянный рост. АБС поступает на рынок в форме гранул для точного литья деталей или в виде листов для облицовочных панелей и сложных конструкций. Кстати, вы можете заказать АБС пластик листовой по ссылке у украинского крупного дилера полимерных материалов “Электропласт”.
Уникальные свойства АБС-пластика
Как следует из информации сайта pkf-elektroplast.com.ua, это широко используемое конструкционное и инженерное сырье в производстве товаров народного потребления, деталей машин, механизмов, строительно-отделочных материалов. Обладает такими свойствами:
- Износостойкость, прочность и упругость.
- Долговечность, особенно при отсутствии прямого воздействия ультрафиолетовых лучей.
- Устойчивость к щелочам, влаге, кислотам и маслам.
- Нетоксичность при нормальных условиях эксплуатации.
- Выдерживает температуры от -40 до +90°С.
Несмотря на многочисленные преимущества, у АБС-пластика есть и свои недостатки:
- Чувствительность к УФ-излучению, что может привести к ухудшению свойств материала.
- Взаимодействие с некоторыми химическими веществами, такими как бензол, ацетон, эфир, может ослабить его прочность.
- Ограниченная устойчивость к климатическим условиям.
- Ниже электроизоляционные свойства по сравнению с некоторыми другими пластмассами.
И еще: при нагревании, например во время печати, он дает характерный пластиковый запах. Из-за этого требует закрытой рабочей камеры для работы, поэтому он не может использоваться с недорогими моделями трехмерных принтеров.
Несмотря на это, возможность модификации АБС позволяет улучшать его характеристики. Например, добавление метилметакрилата может повысить его устойчивость к атмосферным воздействиям.
Сферы применения
АБС-пластик находит широкое применение в различных сферах:
- Автомобильная промышленность: изготовление внутренних панелей, рычагов, ручек.
- Бытовая техника и электроника: производство корпусов для компьютеров, телефонов и других устройств.
- Промышленное производство: изготовление компрессоров, электротехнических приборов.
- Канцелярские товары: производство ручек, подставок, маркеров.
Особое значение АБС-пластика приобретает в сфере трехмерной печати, где он используется как основной расходный материал. Это открывает новые горизонты для индивидуального и массового производства разнообразных изделий.
